Каква е функцията на високо{0}}скоростната-машина за щанцоване и как да я поддържате

Роля на високоскоростния щанцорез при обработката на формовка
Високоскоростните -машини за щанцоване- са основно оборудване за обработка за печатарската и опаковъчната индустрия, както и за електрониката и автомобилния интериор. Неговите основни функции са прецизно рязане, сгъване, щамповане или ламиниране на не-метални материали (напр. двойно-залепваща лента, задно осветяване, черно и бяло лепило, водоустойчива пяна, PE/PP/PVC и електронни лепилни подложки) с помощта на -машини за щанцоване, стоманени остриета или метални форми. Тези машини имат следните функции:
Ефективно формоване:
Печатните продукти или картонът могат да бъдат навити в специфични форми (като части за мобилен телефон, картонени компоненти и етикети), за да отговарят на изискванията за опаковката на продукта или функционалните изисквания. Например високоскоростният -щанцорез-резач DP620 е подходящ за големи дисплеи, мед, алуминий и платина, както и проводими продукти. Скоростта на щанцоване може да бъде до 200 пъти в минута, което значително повишава ефективността на производството.

Много{0}}функционална интеграция:
Някои модели поддържат различни процеси, включително щанцоване-, биговане -
инж., топъл печат, ламиниране, автоматично отстраняване на отпадъци. Например, напълно автоматични машини за щанцоване-за рязане на плочи могат едновременно да щанцоват-режат и биговат -
Някои машини могат също да извършват холографски топъл печат. Високопрецизна обработка:
Технологията за оптичен сензор или лазерно позициониране осигурява ± 0,1-0,2 mm точност на рязане и задоволява изключително високите изисквания за точност на размерите в приложения като електронни опаковки и кутии за подаръци от висок клас.

Спестяване на разходи:
Оптимизираният дизайн на гнездене като DP620 намалява материалните отпадъци и единичните разходи.
Високоскоростни -щанцови-резачки за поддръжка
Ежедневното почистване, смазване, периодична проверка и професионална поддръжка са от съществено значение за осигуряване на дългосрочна-и стабилна работа на високо-скоростните-машини за щанцоване:

1. Ежедневно почистване
Измиване на тяло:
В края на всеки работен ден почиствайте машината с отпадъчна хартия и влакна. Това предотвратява навлизането на остатъци във верижното задвижване и-платформите за рязане или препятстване на фотоелектрическата детектираща глава, като по този начин се предотвратяват повреди.
Основни компоненти за почистване:
Съсредоточете се върху почистването на ножовете за щанцоване, дисковите ножове и ролките, за да поддържате остри ръбове и да осигурите добро качество на рязане. Използвайте професионални почистващи продукти (като масло и кърпички), за да избегнете химическа корозия. Смазване и поддръжка
Ежедневна поддръжка:
Смазани с масло странични габарити, зъбни колела, лагери за движение на гърбици, притискащи пръти, гърбици на подаващата глава и кормилни шарнири. Основната верига трябва да се смазва с автоматично устройство за смазване, за да се поддържа нивото и степента на маслото.
Седмична поддръжка:
Смажете предната настройка на габарита и гърбицата с масло за веригата, смажете задвижващата верига на габарита с грес, смажете пружината с грес. Подаващата гърбица и задвижващата верига също трябва да се смазват.
Месечна поддръжка:
Проверете внимателно движещите се части за смазване и сменете износеното смазочно масло, за да осигурите плавен поток на маслото.

3. Редовни инспекции
Проверка на крепежни елементи:
Проверявайте винтовете и крепежните елементи ежеседмично за разхлабени, регулирайте и затягайте навреме, за да предотвратите загуба или повреда на части, причинени от вибрации.
Проверка на електрическата система:
Уверете се, че електрическите връзки са сигурни и превключвателите и бутоните функционират правилно. Ако оборудването е система за управление от PLC, логическата диаграма на стълбата трябва да се проверява редовно за електрически повреди.
Проверка на пневматични компоненти:
Проверете цилиндъра и дихателните пътища за течове или повреди, за да осигурите правилното функциониране на пневматичната система. Професионална поддръжка

Годишна проверка:
Цялостна професионална поддръжка се извършва най-малко веднъж годишно, като техници проверяват и настройват всички части на машината, за да осигурят точно калибриране и ефективна работа.
План за основен ремонт:
Сменяйте ключови части като двигател и система за управление редовно според употребата, за да удължите живота на оборудването.

Обучение на оператор:
Уверете се, че операторите са запознати с процедурите за поддръжка и протоколите за безопасност (като изключване на захранването и използване на правилните инструменти), за да се намалят неизправностите, причинени от човешка грешка.
Предпазни мерки при поддръжка:
Контролът на праха е от изключително значение: ръбовете на отпадъчната хартия лесно запушват движещите се части, трябва първо да се почистят.
Спецификации на смазването: Избягвайте смесването на различни марки или видове смазочни материали, за да предотвратите химическа корозия.
Запис на данни: записва датата, проекта и персонала на поддръжката, за да улесни историческото проследяване и последващото планиране на поддръжката.
Безопасна работа: Уверете се, че оборудването е изключено преди ремонт и носете защитни ръкавици и очила.